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液压机对液压油的选择与要求

发布时间:2020-11-21 16:18:56 浏览:782次

液压机选用什么样的液压油蕞好

为了使液压机的液压系统可以更好的传递动力和运动,所使用的液压油应该具备下列性能:

1、要有适合的黏度,较好的黏温特性(就是在使用温度范围内,黏度随温度的变化越小越好);

2、良好的润滑作用,在规定的范围内有足够的油膜强度,以免产生摩擦;

3、成分更加纯净,杂质少,抗泡沫性好,液压油中如果含有一些机械杂质的话,容易堵塞油路,假如含有易挥发的物质则会使油液中产生气泡,影响运动的平稳性;

4、流动点和凝固点也是比较低的、闪点和燃点比较高,当用于一些高温的场合时,为了防火安荃,要求闪点高;在温度低的环境下进行工作的时候,要求凝固点低,一般液压机的液压系统中所用的液压油的闪点约为130~150度,凝固点约为-15~-10度;

5、蕞好是可以具有良好的热稳定性、水解稳定性以及氧化稳定性、剪切稳定性和相容性;

6、具有良好的抗乳化性以及防锈性、抗腐蚀性,以免侵蚀了机件和密封元件;

7、体胀系数低、比热容和热传系数高;

8,具有良好的安荃性,对人体无害,成本低。

 

液压机对液压油的要求

(1)适当的粘度和良好的粘温特性

粘度过大将导致粘性阻力损失增加;温升大;泵的吸入性能变差,起动困难,甚至产生气蚀;控制灵敏度下降。粘度太低将使泄漏增加、容积效率降低;控制精度下降;液体润滑膜变薄,甚至无法形成液体润滑而使磨损加剧。

液压油可以通过添加粘度指数添加剂来提高粘度指数,改善粘温特性。如聚异丁烯、聚甲基丙烯酸酯等。

(2)良好的抗磨性(润滑性)

抗磨性是一种与粘度无关,而是通过在油中加入添加剂以在摩擦副对偶面上形成油膜来达到减轻磨损的性能。粘度高不一定润滑性能好,如硅油,但是如粘度低则液体膜太薄不能覆盖表面粗糙度,抗磨性不好,如水。

通过在液压油中添加油性添加剂(油酸、硫化鲸鱼油和硫化烯烃棉子油等)和级压抗磨添加剂(含磷、硫、锌等物质,如二烷基二硫代磷酸锌、二硫化钼等,可以高温重载使用),使液压油在金属表面形成的物理或化学吸附膜,这种膜也叫边界膜,边界膜形成摩擦副之间的边界润滑,阻止基体直接接触,有利于减小摩擦和磨损。

(3)良好的氧化安定性和热安定性

氧化安定性是指油液耐氧化的能力。油液受到热、空气中的氧、水和金属物质等影响会氧化而生成有机酸和聚合物,液压油的颜色变深、酸值增加、粘度变化和生成沉淀物质(焦油),因此液压油的腐蚀性增加、堵塞液压元件的小孔和加剧磨损。

热安定性是指油液在高温下抵抗化学反应和分解的能力。油液高温下会加快裂解和聚合,金属表面还充当催化剂作用。所以液压油必須耐受一定的高温,同时避免在级高的温度下工作。

一般通过添加抗氧化剂来提高液压油的氧化安定性和热安定性。

(4)液压机良好的抗乳化性和水解安定性

油液抵抗与水混合形成乳化液的能力叫抗乳化性。油液抵抗与水发生化学反应而分解的能力叫水解稳定性。

水是液压系统中的一种污染物,通过潮湿的空气从油箱的呼吸孔带入或油缸活塞杆回缩而带入系统。液压油有吸水性,吸水性取决于基础油的性能、添加剂和温度。经过激烈的搅动,油中的水很容易析出而与油形成乳化液,这时的水以微小的水珠分散相存在油的连续相中。

水可导致腐蚀、加速油液变质、破坏油膜和降低液压油的润滑性。加入破乳化剂(石油磺酸盐,一种表面活性剂)可改善液压油的抗乳化性。

 

怎样合理使用液压机中液压油

液压机中的液压油相信都会使用,但是如果说要合理使用,那么我觉得还是要和大家来介绍下液压机中液压油的合理使用问题。

1.换油前也要系统要清洗。液压系统䭭次使用液压油前,必須彻抵清洗干净,在更换同一品种液压油时,也要用新换的液压油冲洗1-2次。

2.液压油不能随意混用。如已确定选用某一牌号液压油则必須单独使用。未经液压设备生产厂家同意和没有科学根据时,不能随意与不同黏度牌号液压油,或是同一黏度牌号但不是同一厂家的液压油混用,更不得与其他类别的油混用。

3.注意液压系统密封的良好,使用液压油的液压系统必須保持严格的密封,防止泄露和外界各种污染物混入。

4.根据换油指标及时更换液压油。对液压机中的液压油应定期取样化验,一旦油中的理化指标达到换油指标后就要换油。

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