液压冲床安全操作规程
1.液压冲床厂家的操作人员需要经过培训，掌握设备性能和操作技能。
2.工作前，清除模具上的各种杂物，清除液压冲床上的污垢。
3.断电时安装模具，不能踩碰撞开始按钮。手柄。脚操作开关。
4.设置上下模具，调整模具间隙，不允许单方面偏离中心，确认固定后按模具。
5.工作前，启动设备，空转5分钟，检查油箱油位是否充足，油泵声音是否正常，液压装置和管道是否泄漏。
6.启动设备试压，确认压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，是否有泄漏。
7.调整工作压力，但不得超过设备额定压力的90%。生产前应测试工件。
8.压力机的工作压力和压力应随时调整，以避免模具和工件损坏。
9.压板上下滑动时，严禁将手和头部放入压板.模具工作部位。
10.施加压力时严禁拍打、拉长、焊接、弯曲、扭曲等。
11.压力机周围不得吸烟、焊接、点火，不得储存易燃易爆物品。
12.液压冲床完成后，切断电源，擦拭液压棒，加入润滑油，整理模具和工件。
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压力机由哪些结构组成？ [2022-05-10]
1、四立柱油压机压机应具有可靠的结构刚度抗变形能力，液压站上位置，压排设置模具吊装连接装置，液压站和压排有可拆装的防尘机盖。工件能出方向为长度（3000）方向。技术参数如下：公称压力190T；有效工作台面积3000×750 mm2；压排运动速度75~100 mm/s；蕞大开合距离550 mm（不含加热板）；保压时间8h（工件130℃）；压机底座高度0.5~0.55m；压排及底座的平面度0.2 mm
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油压机有哪些特点和应用 [2021-01-31]
压力泵直接传动的压力机有以下特点。 1、压力机活动梁的行程速度与工艺中锻件的变形阻力无关，而取决于泵的供给液量。 泵的供给液量一定的话，压力机的作业速度一定。 2 .泵的供液压力和消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和消耗的功率也大，相反小。 ，利用活动梁行程速度恒定和泵送液压变化的特点，可以作为操作分配器的信号，完成压力机的自动控制。 4、根本投资省，占
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3分钟让你学会冲床吨位的计算公式 [2020-10-28]
冲床的计算吨位分为两种：（1）无斜刃口冲公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（KN） 换算成公吨:用KN除以9.81冲芯周长----任-何形状的各个边长相加材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。 举例 :在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，
