YN61金属冷挤压液压机
产品用途
主要适用于金属材料的冷挤压及热挤压成型
金属或非金属的压制成型,浅拉伸,整形,覆膜及切边等
可压制的典型产品有汽车配件五金,餐具等
产品特点
机架与活动工作台导向精度高,刚性好,抗侧向力强,特别适用于压制不对称的产品
油缸采用整体锻打并经精密研磨,在高压状态下使用可靠性高
四柱采用高频淬火处理,表面镀硬铬,耐磨性好,
活动工作台上下往下活动,有利于提高工作效率和操作安全
产品优势
自动计算功能
高档金属头按钮配置
主要液压元件采用台湾产品
红外线光电反射感应可靠保护
主电路采用失压,过载,断相保护
安全,电压,稳定隔离220v控制电源
立柱没活塞杆表面高频处理
参数名称 | 单位Unit | YZ61-160 | YZ61-200 | YZ61-315 | YZ61-400 |
液压系统最大压力 | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 |
公称力 | kN | 1600 | 2500 | 3150 | 4000 |
回程力 | kN | 210 | 250 | 300 | 510 |
滑块距工作台最大距离 | Mm | 700 | 700 | 900 | 1000 |
滑块行程 | Mm | 400 | 400 | 500 | 500 |
滑块工作速度 空程 | Mm/s | 180 | 180 | 180 | 180 |
滑块工作速度 压制 | Mm/s | 30-10 | 30-10 | 25-10 | 25-10 |
滑块工作速度 回程 | Mm/s | 140 | 140 | 140 | 140 |
顶出力 | kN | 200 | 400 | 630 | 630 |
顶出行程 | Mm | 200 | 200 | 260 | 300 |
工作台有效面积 左右 | Mm | 500 | 630 | 700 | 800 |
工作台有效面积 前后 | Mm | 500 | 630 | 700 | 800 |
参数名称 | 单位Unit | YZ61-500 | YZ61-630 | YZ61-800 | YZ61-1000 |
液压系统最大压力 | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 |
公称力 | kN | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 |
回程力 | kN | 380 | 640 | 720 | 1600 |
滑块距工作台最大距离 | Mm | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 |
滑块行程 | Mm | 500 | 600 | 600 | 600 |
滑块工作速度 空程 | Mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 |
滑块工作速度 压制 | Mm/s | 25-10 | 25-10 | 25-10 | 25-10 |
滑块工作速度 回程 | Mm/s | 140 | 140 | 140 | 140 |
顶出力 | kN | 630 | 1000 | 1250 | 1600 |
顶出行程 | Mm | 300 | 300 | 380 | 400 |
工作台有效面积 左右 | Mm | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
工作台有效面积 前后 | Mm | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
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锻压设备的注意事项有哪些? [2022-05-26]
框架液压机是指在锻造加工中用于成型和分离的机械设备。锻造设备包括锻造锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机、平面锻造机、平面锻造机、开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助设备。锻造设备的操作注意事项如下。1.锻造设备操作人员应具有高度的责任感,熟悉设备的操作技能,禁止无关人员在机器上操作。2.锻造设备启动前,应仔细检查所用设备。锻造设备应妥善保养,离合器、制动器、控制装置应灵敏可靠,实心部件不松动,
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油压机操作没有反应是为什么 [2022-05-12]
1、磨损框架油压机液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动期间,在使用时不断产生摩擦,使得零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。电磁阀阀芯的磨损或变形会导致阀的内部泄漏,降低效率,污垢容易进入间隙或变形,从而造成阀芯的机械堵塞。若阀芯和阀孔的配合间隙过大,会产生压力冲击。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不稳定,甚至不能调压。调速阀导向锥阀(或导向小闸阀)处因为损坏而封口关不紧,不可以没问题调压。单向节流
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机械压力机的工作原理 [2022-03-30]
机械压力机是一种由曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构和螺杆机构驱动的锻造压力机。用于材料压力加工的机床通过对坯料施加强压力而变形断裂。工作稳定,工作精度高,操作条件好,生产率高,易于机械化和自动化。适用于自动在线工作,广泛应用于汽车、船舶等工业机械压力机。当机械压力机工作时,电机通过三角形皮带驱动大皮带轮(通常是飞轮),通过齿轮副和离合器驱动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下降。锻造工作完成后,滑块向上移
