四柱多功能液压机的适用原理以及安全操作
框架液压机厂家告诉您四柱液压机适用于金属材料的拉深.弯曲.翻边.冷挤.冲裁等工艺也适用于校正.压装.粉末制品.磨料制品.压制成型、塑料制品、绝缘材料压制成型。三梁四柱结构,经计算机优化设计,简单,.经济.适用。液压控制系统采用插阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管道和泄漏点。独立的电气控制系统工作可靠,动作直观,维护方便。采用按钮集中控制,设置调整(点动)和单次(半自动)两种操作模式。可实现定程、定压两种成型工艺,具有保压延迟等性能。工作压力.行程可根据工艺需要在规定范围内进行调整。
四柱液压机安荃操作:
1.液压机操作人员须经过培训,掌握设备性能和操作技术,才能独立操作。
2.操作前,应清理模具上的各种杂物,清理液压杆上的任何污物。
3.液压机安装模具须在断电时进行,禁止碰撞启动按钮.手柄和脚踏在脚踏开关上。
4.安装上下模具对中,调整模具间隙,不允许单边偏离中芯,确认固定后再试压模具。
5.液压机工作前,启动设备空转5分钟,检查油箱油位是否足够.油泵声音是否正常.液压单元及管道.接头.活塞是否泄漏。
6.启动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,是否有泄漏现象。
7.调整工作压力,但不得超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
8.压装不同液压机型材及工件.校正时,应随时调整压机的工作压力和压力.保证模具和工件的数量和时间。
9.机体压板上下滑动时,严禁将手和头伸入压板.模具工作部位。
10.严禁在施压的同时敲击工作.拉伸.焊割.压弯.扭曲等作业。
11.液压机周围不得吸烟.焊割.动火,不得存放易燃.易爆物品。采取防火措施。
12.液压机工作完成后,应切断电源.擦拭压机液压杆,加入润滑油,模具.工件清理干净,摆放整齐。
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