机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点
根据机械压力机的工作特点，其模锻工艺和模具设计具有下列特点：
（1）行程速度慢，但一次行程中金属变形量大，且有利于坯料心部变形渗透，金属沿水平方向流动剧烈。向高度方向流动较缓慢，充填模膛较困难，通常需要采用预锻工步。
（2）由于机械压力机行程固定，不便于进行拔长、滚压等制坯工步。对于截面积变化较大（＞10％～15％）的锻件，需配备其他设备（如辊锻机、平锻机、电镦机等）进行制坯。
（3）由于机械压力机具有顶出装置，某些长轴类锻件可以立起来进行模锻或挤压，可采用较小的模锻斜度以提高锻件精度。
（4）由于机械压力机行程一定且变形力由机架本身承受，为防止设备闷车，上、下模不能压靠，其间必須留有间隙，一般为飞边桥部高度。
（5）由于机械压力机载荷是静压力，不便于制坯，坯料表面的氧化皮不易去除，因此需配备氧化皮清除装置（如高压水装置或机械刷等）。如条件许可，宜采用电加热或少、无氧化加热。
（6）由于机械压力机模具内金属变形剧烈，因此，模具寿命一般较低，故需采用较好的模具钢和模具润滑剂，为了提高终锻模膛的使用寿命，也有必要在机械压力机上模锻时采用预锻。
（7）由于是静压力，模具可以采用镶块组合结构，其由上、下模板、各种垫板，上、下模块，导向装置、顶料装置等部件组成，结构较复杂和庞大，初次投资比较大。因此，机械压力机的模具设计不仅仅是设计模膛和镶块，更重要的是需要荃面考虑，设计结构合理的模架，做到经济合理，可靠耐用。
- 上一篇：机械压力机的润滑
- 下一篇：四柱油压机过滤器故障的分析与排查
-
框架液压机的氧化安定性和热安定性介绍 [2022-09-08]
框架液压机的氧化稳定性是指油的抗氧化能力油受热、空气中氧、水和金属物质的影响，会氧化产生有机酸和聚合物。液压油的颜色变深，酸值增加，粘度变化，沉淀物（焦油）产生。因此，液压油的腐蚀性增加，液压部件的孔堵塞，损坏加重。框架液压机的热稳定性是指油在高温下抵抗化学变化和分解的能力油在高温下会加速裂化和聚合，金属表面也作为催化剂。因此，液压油须耐受一定的高温，避免在高的温度下工作。液压油的氧化稳定性和热稳
-
液压机如何有效减震？ [2022-03-31]
由于液压机工作缸中液体储存较大能力突然释放会引起振动，可以在工作台上加厚垫板，减少工作缸中液体弹性压缩能的储存量就能减少振动，在框架液压机的工作台和下模之间加装一定厚度的垫板，动梁工作行程上移减少突然失载时工作缸上腔的容积，也就变相减少了所储存的液体弹性能量；在四柱液压机液控单向阀的液控油路上加装一个单向节流阀，调整节流阀操控液控流量的间隙，下降操控活塞的运动速度，延长液控单向阀主阀的敞开时间，先
-
液压冲床工作安装及操作原理 [2020-11-20]
一、液压冲床工作原理： 液压冲床工作原理是以曲轴,连杆机构，由电机带动飞轮、飞轮通过轴与小齿轮带动大齿轮、大齿轮通过离合器带动曲轴，曲轴带动连杆使滑块工作。滑块每分钟行程次数及滑块的运动曲线都是固定不变的。压力机基本可分为床身部分、工作部分、操纵部分及传动部分，各部分所有构件均安装于床身上。液压冲床压力机均属板料冲压的通用压力机，可实现各种冷冲压工艺，如冲孔、弯曲、浅
