冲床的操作流程
冲床操作程序及方法正确与否，直接关系到操作人员的人身。冲床是具有较大风险加工机床，冲床厂家需要牢固树立的思想，严格操作流程，严防意外发生。
1.冲床工需要经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作；
2.正确使用设备上保护和控制装置，不得任意拆动；
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉需要牢固，不得移动；
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转；
5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保障位置正确，用手搬转机床试冲（空车），保障在模具处于良好情况下工作；
6.开车前要注意润滑，取下床面上的浮放物品；
7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈；
8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件；
9.冲制或猥制长体零件时，应设制托料架或采取其它措施，以免掘伤；
10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，需要冲一次搬（踏）一下，严防事故；
11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸；
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框架液压机性能及要点 [2022-03-03]
制造业的快速发展不断提高了各种冲压件和汽车覆盖件的加工要求，并朝着精密化和大型化的方向发展。框架液压机对液压机锻造压力设备的要求不再局限于对台面和吨位的要求足够大，而是对其精度和刚度的要求。为了提高其精度和刚度，这种液压机的机身经常被设计成组合框架的垂直结构。也就是说，通过这种液压机的机身，上、右柱梁应采用四个紧固螺栓连接到上、右柱的主要承载体，其结构复杂，通常在工作状态下受到应力。在以往的设计中
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油压机液压系统泄漏的措施是什么呢？ [2022-12-17]
框架油压机将液压阀安装在靠近执行机构的液压机液压系统中，可以大大缩短液压管道的总长度，从而减少管接头的数量。大大减少油管接头和法兰的数量。堆叠阀、插头阀和板阀广泛应用于设计中。采用集成块组合减少泄漏点是防止泄漏的有效措施之一。液压系统应打开外部振动源。管道应配备管夹。泵源可为阻尼器、高压软管、补偿喷嘴或脉动吸收器，消除压力脉动，减少振动。在致动器附近的液压系统中安装液压阀，大大降低了液压管道的总长
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液压机的日常维护保养 [2022-05-21]
1、新设备和大修重新组装后的设备在运行半个月时，应检查设备各主要受力联接部位，在额定25Mpa工作压力下检查各锁紧螺母是否松动，如发现松动，应说明设备精度不可靠，应重新调整精度。以后每年应检查一次。2、框架液压机长期停用时，应将各加工表面清洗干净，涂以防锈油，并在工作台加等高支(枕木或垫块)。 3、经常检查压力表、温控表，若表值不准或被损坏，应修理或更换。 4、发现漏油现象应停
