机械压力机-框架油压机|液压机-高精密冲床厂家-冲床厂家
解决液压机轴颈部位漏油主要从防止轴向间隙过大入手：
1、框架液压机为防止轴伸处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈。
2、长期使用的齿轮泵发生外漏时，基本上是由于管路连接部分的密封老化、损伤或变质和油温过高、油粘度过低等原因造成，可针对原因进行处理。
控制阀在加工过程中，未达到设计图纸规定的同轴度及倒角要求，这是造成漏油的主要原因。
液压机阀芯两端的倒角不能习惯采用45°，这种倒角危害比较大，往阀体里装配阀芯时，很容易将O形圈卡伤。分为3种情况：
1、阀体孔对O形圈槽的同轴度超过规定值时，O形圈放在槽内，一侧压缩量很大，另一侧压缩量较小，轻者发生漏油，超差严重时，往阀孔内装阀芯时会将O形圈切掉半圈或一圈。在试验台上作出厂试验，由于时间短、油温低又无背压，不会发现漏油，当在液压设备上使用一段时间后就开始漏油。
2、阀体两端的O形圈与主阀孔的同轴度是合格的，阀芯两端的倒角应为15°-20°，若大于规定值，也会将O形圈卡破。
3、两者都是合格的，在装配时未向阀孔、O形圈及阀芯上涂润滑油，往阀体装阀芯时也可将O形圈切掉一块。
由此可见，解决液压机轴颈部位漏油应从加工和装配两个工序做起，让液压元件不渗漏。
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框架油压机油缸损坏常见部位及特点 [2022-11-29]
通常来说，框架油压机的气缸损坏部分大多在法兰与气缸壁连接的弧位置，其次主要在气缸壁向气缸底部过渡的弧位置，少数在气缸壁位置开裂，也可能因气蚀严重而损坏。从液压缸的使用情况来看，损坏时通常承受较高的工作加载次数，通常为20万至150万次，裂缝形成和扩展缓慢，属于疲劳损伤。油压机油缸损坏的常见部位及特点如下：1.液压缸的法兰位置。首先，气缸过度弧的外表面出现裂纹，并逐渐向圆周方向和内壁扩展。裂纹或裂纹
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四柱油压机中的液压系统常见故障的简易诊断方法 [2020-12-09]
1、询问油压机操作者，了解油压机运行状况，其中包括：油压机液压系统工作是否正常；油压机液压泵有无异常现象；油压机液压油检测清洁度的时间及结果；油压机虑芯清洗和更换情况；油压机发生故障前是否对液压元件进行了调节；油压机是否更换过密封元件；油压机故障前后液压系统出现过哪些不正常现象；过去该油压机系统出现过什么故障，是如何排除的等。2、看油压机液压系统工作的实际状况，观察油压机系统压力、速度、油液、泄露
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冲床的保养方法 [2022-04-11]
机器只有良好的保养才能使其寿命长久，让用户用的更顺心。 冲床厂家保养方法：1、严格按照操作规程进行操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。3、剪板机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。5、定期检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。6、
