浅谈精密冲床的维修保养
目前，模具的精密冲床生产厂家主要是研制精密化的模具加工设备，从手工机械操作向计算机数控操作方问发展。例如：速度化、复合化加工技术先进特种加工技术；精密磨削、微细加工技术；数控测量等。在模具制造力面出现了化加工系统，大大缩短了制造周期，减少广制造误差，提高了模具质量，为模具的设计和制造过程全线化打下了基础。同时也为高精密冲床在冲压时提供更高的精度。
一、维护与保养的作用
1、延长冲床的使用寿命，减小不必要的磨损及故障。
2、使冲床保持更好的运行状态，提高生产效率。
二、要求：
1、润滑系统初次使用两个月后，要清洗油箱、管路、滤清器，并换一次油，以后可以每半年清洗一次，并根据实际情况，定期换油，清洗。
2、电器系统：接线端子螺丝，按纽开关，微动开关，交流接触器，变频器等每月要检查一次。
3、精度检查：高速冲床精度检查为每年检查一次，检查时请依据本品出厂所附的精度检查记录表对照检查。若滑动面有磨损，应维修或更换导柱，铜套后再校正各项精度，检查精度时，要确保台盘的平面度。
4、每日下班时，操作人员应对高速冲床的各部件的使用情况进行检查，并认真填写《冲床预防保养卡》，定期检查时应填写《冲床定期检测表》。
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怎样解决压力机的负载损失？ [2022-03-15]
压力机的突然负荷损失是指材料的变形阻力在冷冲压、下料、修边、断坯过程中突然降低或消失，导致单列压力机体产生较大的冲击振动。严重时锚杆断裂，甚至梁断裂，基础损坏。那么，如何解决压力机的负荷损失呢？让我们去冲床厂家看看。1.减少液体弹性的储存。储液罐的弹性与工作缸中液体的高度成正比。因此，可以在工作台和压力机下模之间加厚垫板，使活动梁的工作行程向上移动，降低工作缸的液位高度。此外，在工作缸活塞和活动梁
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精密冲床的六大特点 [2022-03-11]
精密冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。高精密冲床的六大特点如下：1．⑴高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。⑵结构件负荷均匀，钢性平衡。2．稳定的高精度：设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。3
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如何选择高速冲床？ [2020-11-27]
一.精度选择俗话说“没有金刚钻，别揽瓷器活”，“工欲善其事，必先利其器”。市场竞争日趋激烈，一个企业要延续发展，提高自身的竞争能力，我们不仅要节约成本，更要提升产品质量，生产一个合格产品或许一般冲床可以做到，但要全部产品都优良，就要选购精度高的冲床方能得以保证。冲床精度主要休现在：一、平行度，二、垂直度，三、总间隙。才能保证动态下死点都在误差内，使得生产的每个产品都合格，模具内配件不会损坏。精度高
