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冲床工作原理是什么?

发布时间:2020-11-24 09:54:24 浏览:40次

一、冲床工作原理


其实,我们日常所称的冲压机是个俗称,也就是我们常说的冲床。学名应该叫压力机。


冲床的根本也就是种曲柄连杆机构。



① 由电机带动飞轮、飞轮通过轴与小齿轮带动大齿轮、大齿轮通过离合器带动曲轴,曲轴带动连杆使滑块工作。滑块每分钟行程次数及滑块的运动曲线都是固定不变的。


② 压力机基本可分为床身部分、工作部分、操纵部分及传动部分,各部分所有构件均安装于床身上。


③ 车间压力机均属板料冲压的通用压力机,可实现各种冷冲压工艺,如冲、弯曲、浅拉伸等。




二、冲床主要部件


① 床身部分:床身与工作台铸成一体的铸铁件;




② 离合器:  压力机不进行工作时,操纵器的凸轮推挡着转键的尾部,使其工作部分的月牙形弧完全陷入曲轴半圆槽内。此时,曲轴空转,滑块停于上死点;压力机工作时,操纵器的凸轮转过一个角度,让开转键尾部,由弹簧作用,转键转动45°,工作部分背部进入中套三个圆槽中的任意一个,离合器处于结合位置,飞轮带动曲轴转动,滑块作上下运动;




③ 滑块: 在滑块中,与调节螺杆球头接触的球碗下面有压踏式保险器,保证了在超载时不会损坏压力机。打开正面的方盖,可以换保险器;




④ 制动带: 曲轴左端装有一个偏心式制动带,当离合器脱开,克服滑块往复运动的惯性,保证曲轴停在上死点;




⑤ 操纵器: 是控制离合器结合与分离的机构。转换操纵器拉杆的连接位置,可获得单次行程和连续行程两种动作。




三、压力机每日保养工作


1、工作开始前:


① 收拾工作地点,从压力机上将与工作无关的的物件收拾干净,工具妥善保管。无关人员应离开压力机工作地点;


② 检查压力机摩擦部分润滑情况;


③ 检查冲模安装是否正确可靠,刀刃上有无裂纹、凹痕或崩裂;


④ 一定在离合器脱开的情况下,才可以开机;


⑤ 实验制动带、离合器、操纵器的工作情况,做几次行程;


⑥ 准备工作中所需工具。




2、工作时间内:


① 定时用油枪给各润滑点注油;


② 如工件“卡住”在冲模上应停止压力机,及时研究处理;


③ 工作时应随时将工作台面上的废边除去,清除时不要直接用手去取要用钩子或相关工具;


④ 做浅拉伸工作时,要注意板料的清洁,并加油润滑之;


⑤ 不要把脚经常放于操纵器的踏板上,以免不注意踩下发生事故;


⑥ 在压力机工作时,不要将手插到模具中去,不要再变动冲模上毛坯的位置;


⑦ 发生压力机工作不正常时(如滑块自由下落,发生不正常的敲击声或噪音、成品油毛刺质量不好等)应立即停机进行研究。




3、工作完毕后:


① 使离合器脱开;


② 停止电机;


③ 收拾工具及冲压零件,将其放于合适的地方;


④ 将金属屑清理干净;


⑤ 用抹布擦拭压力机和冲模,在模具刃口上及压力机工作台面上未涂油漆部分涂上防锈油;


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