如何选择高速冲床?
一.精度选择
俗话说“没有金刚钻,别揽瓷器活”,“工欲善其事,必先利其器”。
市场竞争日趋激烈,一个企业要延续发展,提高自身的竞争能力,我们不仅要节约成本,更要提升产品质量,生产一个合格产品或许一般冲床可以做到,但要全部产品都优良,就要选购精度高的冲床方能得以保证。
冲床精度主要休现在:一、平行度,二、垂直度,三、总间隙。
才能保证动态下死点都在误差内,使得生产的每个产品都合格,模具内配件不会损坏。
精度高的冲床不仅能生产好的产品,而且对模具损伤更小,不仅节约了模具维修时间更节约了维修费用。
二.速度选择
现市场上台湾和国内冲床有二种速度称为高速,一种为蕞高速400次/分钟,另一种为1000次/分钟。
如果您的产品模具需求速度为300次/分钟或更高,则应选择1000次/分钟的冲床。
因为设备不能級限使用,而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统,在关节部分只采用黄油润滑。
且冲头结构采用的是滑块式,精度难以保证,在长时间工作磨损很快,精度下降,模具易损坏,机器及模具维修率高,且耽误时间,影响交期。
三、外观结构
优良的结构方能保证设备的精度。
冲床脚座是机台的的基础,机身是机台精度的保证。
四、生产厂家规模实力
选购设备还应考虑生产厂家规模实力。
因为冲床有些零部件为特殊铸造而成,一旦生产厂家停止生产,对以后维修将造很大困扰。
五、售后服务
选购设备售后服务也是考虑重點,设备长期使用,难免会出现故障.售后服务应考虑三个问题:
1、冲床生产厂家回应及维修速度。
2、维修费用。
3、购买厂家自身维修的难易程度。
六、冲床品质业界认可度
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冲压和冲床的区别体现在哪些方面 [2022-01-15]
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。 冲压厂家所使用的
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高精密冲床特点及应用范围 [2020-10-28]
高精密冲床在普及初期,多数用于制造钟表、办公机械零件等,以这些小型零件为主,其厚度不超过3毫米。高精密冲床发展至今,厚度已从原先的厚度上升到几厘米厚,加工料厚以0-3.5毫米为主。 高精密冲床具有高刚性、可调冲压速度、分别独立的冲床和独特构造性能的模具,根适合加工各种不同的电子零配件,精冲加工中的倾向是连续式复合模使用的增加,
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什么是冲床? [2022-02-14]
使用冲床非常危险,对操作设备的技术要求不高。使用冲床需要手脚配合,但工作时要高度集中,保证自身安荃,不受伤害。与传统加工相比,冲压工艺节约了材料和能源,冲床厂家生产主要针对板材。其功能是通过模具,可以落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、柳接、挤压等。广泛应用于各个领域。比如我们用的开关插座、杯子、碗柜、盘子、电脑机箱,很多配件都可以通过模具用冲床生产。