液压机机身的部件构成
液压机机身通常是由横梁、立柱、拉杆等部件组成，特别是3块横梁，体积、质量较大，约占整机质量的百分之70，由于其强度、刚度和稳定性对压机的工作性能和精度有直接影响，因此通常设计考虑的是以满足强度、刚度为前提，求得质量蕞轻。在常规液压机横梁设计中，一般采用的设计方法是利用简单的材料力学公式建立数学模型，通过比较法寻优求解。
压机横梁通常为箱形构件，外形高跨比虽较大，但仍可将横梁简化为简支梁进行近似计算，是因为按简支梁计算出的横梁中间截面的应力值与该处的实测值比较接近，但无法分析应力集中区的应力。故对于复杂的箱型梁结构，特殊工况情况下，则需要采用有限元法与优化的方法相结合来进行设计，通过合理确定设计参数，使所设计的产品达到蕞佳效果。采用材料力学的方法，把横梁作为梁来分析，计算截面惯性矩时，截面被简化成为等量计算截面，无法考虑载荷作用点的变化和应力集中区的应力。
设计重點是求出应力集中区的应力峰值，结构寻优，合理分配材料，保证了材料的强度和刚度。液压机设计时，采用了材料力学和有限元的2种计算方法，前者用于求初值，后者用于计算终值。
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框架液压机性能及要点 [2022-03-03]
制造业的快速发展不断提高了各种冲压件和汽车覆盖件的加工要求，并朝着精密化和大型化的方向发展。框架液压机对液压机锻造压力设备的要求不再局限于对台面和吨位的要求足够大，而是对其精度和刚度的要求。为了提高其精度和刚度，这种液压机的机身经常被设计成组合框架的垂直结构。也就是说，通过这种液压机的机身，上、右柱梁应采用四个紧固螺栓连接到上、右柱的主要承载体，其结构复杂，通常在工作状态下受到应力。在以往的设计中
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机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点 [2020-11-13]
根据机械压力机的工作特点，其模锻工艺和模具设计具有下列特点：（1）行程速度慢，但一次行程中金属变形量大，且有利于坯料心部变形渗透，金属沿水平方向流动剧烈。向高度方向流动较缓慢，充填模膛较困难，通常需要采用预锻工步。（2）由于机械压力机行程固定，不便于进行拔长、滚压等制坯工步。对于截面积变化较大（＞10％～15％）的锻件，需配备其他设备（如辊锻机、平锻机、电镦机等）进行制坯。（3）由于机械压力机具有
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液压冲床安全操作规程 [2022-03-16]
1.液压冲床厂家的操作人员需要经过培训，掌握设备性能和操作技能。2.工作前，清除模具上的各种杂物，清除液压冲床上的污垢。3.断电时安装模具，不能踩碰撞开始按钮。手柄。脚操作开关。4.设置上下模具，调整模具间隙，不允许单方面偏离中心，确认固定后按模具。5.工作前，启动设备，空转5分钟，检查油箱油位是否充足，油泵声音是否正常，液压装置和管道是否泄漏。6.启动设备试压，确认压力是否达到工作压力，设备动作
