油压机压力异常怎么解决？
1.阻力孔被堵塞
对于油压机溢流阀往往表现为系统上压后失压，旋动手轮无法调节压力。或者是系统超压，溢流阀不起溢流作用。对于油压机减压阀则表现为出油口压力上不去，油流很少。主要的原因还在于油液的污染导致阻尼孔被污物堵塞，滑阀失去控制作用。
2.主阀阀芯配合过紧或被污物卡死
油压机
造成油压机溢流阀调整压力上升，或者减压阀的减压作用失效。
3.弹簧断裂、漏装或者弹簧刚度不适合，导致油压机滑阀失去弹簧力的作用，无法调整。又或者是弹簧的刚度过大或者过小，导致压力调整困难。
4.油压机进油口和出油口装反，在管式连接上容易出现反装的情况，板式阀也容易在集成块的设计中反装油路，导致调压失效。
5.泄漏
油压机外泄漏会导致环境污染，容易发现；而内泄漏主要由于加工精度、装配精度或者使用磨损而发生，不易检查，往往会引起油压机阀的噪声加大和显著的压力波动。
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压力机由哪些结构组成？ [2022-05-10]
1、四立柱油压机压机应具有可靠的结构刚度抗变形能力，液压站上位置，压排设置模具吊装连接装置，液压站和压排有可拆装的防尘机盖。工件能出方向为长度（3000）方向。技术参数如下：公称压力190T；有效工作台面积3000×750 mm2；压排运动速度75~100 mm/s；蕞大开合距离550 mm（不含加热板）；保压时间8h（工件130℃）；压机底座高度0.5~0.55m；压排及底座的平面度0.2 mm
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冲压和冲床的区别体现在哪些方面 [2022-01-15]
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。 冲压厂家所使用的
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液压冲床安全操作规程 [2022-03-16]
1.液压冲床厂家的操作人员需要经过培训，掌握设备性能和操作技能。2.工作前，清除模具上的各种杂物，清除液压冲床上的污垢。3.断电时安装模具，不能踩碰撞开始按钮。手柄。脚操作开关。4.设置上下模具，调整模具间隙，不允许单方面偏离中心，确认固定后按模具。5.工作前，启动设备，空转5分钟，检查油箱油位是否充足，油泵声音是否正常，液压装置和管道是否泄漏。6.启动设备试压，确认压力是否达到工作压力，设备动作
