YPF开式单点重型冲床
适用领域性能特点可选附件:
◆适用于板料的冲裁、成型、浅拉伸、校正及切边等冲压工艺。
◆全钢板焊接机身,刚性好;四角八面导轨,导向精度高。
◆选用国内外优质品牌元气件,确保产品的高可靠性。
◆可选配:快速换模/移动工作台、光电保护装置、NC送料机等。
参数名称 Items | 单位Unit | YS1-125 | YS1-160 | YS1-200 | YS1-250 | YS1-315 | YS1-400 | YS1-500 | |
公称力 Nominal capacity | KN | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | |
公称力行程Nominal pressure stroke | mm | 5 | 8 | 10 | 10 | 10 | 13 | 13 | |
滑块行程 Slid Stroke Length | mm | 150 | 160 | 300 | 315 | 315 | 400 | 250 | |
行程次数 Stroke Per minute | S.P.M | 42 | 32 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
蕞大装模高度 Max. die height | mm | 350 | 370 | 600 | 500 | 500 | 550 | 550 | |
装模高度调节量 Shut height adjustment | mm | 100 | 140 | 100 | 200 | 200 | 250 | 250 | |
工作台面尺寸 Size of table | mm | 700x650 | 800×800 | 1200×1000 | 1000×950 | 1100×1100 | 1240×1200 | 1240×1200 | |
滑块底面尺寸 Bottom size of slide | mm | 650x550 | 800×700 | 1200×1000 | 980×850 | 1070×960 | 1230×1000 | 1230×1000 | |
导轨间距离 Distance between gibs | mm | 580 | 710 | 1080 | 860 | 1080 | 1100 | 1230 | |
气 垫 | 气垫力Cushion force | KN | 75 | 160/45 | 70 | 250 | 76/500 | 400 | 400 |
数 量 Number | 个 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
行 程 Stroke | mm | 100 | 100 | 100 | 150 | 160 | 200 | 200 | |
机器外形尺寸 | 左 右 L-R | mm | 2230 | 2270 | 2900 | 2600 | 2850 | 3020 | 3050 |
前 后 F-B | mm | 1728 | 1865 | 2300 | 2365 | 2680 | 2745 | 2725 | |
地上高度 | mm | 4650 | 4950 | 6550 | 6270 | 6200 | 6360 | 6470 | |
空气压力 Air pressure | MPa | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | |
主电机功率 Main Motor Power | KW | 11 | 15 | 30 | 22 | 30 | 45 | 55 | |
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冲床运行负载后噪声的两种类型 [2022-03-04]
冲床负荷运行噪声的原因是刀具与工件或卸料板与坯料之间的冲击。冲压过程中的扭转和剪切。当冲床噪声严重时,冲床厂家会对车间操作人员和周围环境产生不良影响,因此应采取相应的降噪措施。具体说明如下:1.冲剪噪声:冲压工艺不同,噪声差异很大。板材的冲裁比弯曲、拉深的噪大,而压印、压波、翻边、弯曲、拉深噪声小。2.扭转噪声:类似冲床的扭转噪声与冲压部件的板厚、硬度、几何形状、锤速、冲压间隙等因素有关,噪声随这
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冲床双点与单点的区别 [2022-05-24]
单点双点结构的高速精细冲床厂家。单点:是一个小冲床结构,只有一个发动机曲轴和曲轴连杆。有一个离合器,双点冲床有两个离合器,相对来说,双点冲床的噪音略大。双点:一般采用大载量冲床结构,操作台较宽,适用于冲压较高的产品工件。单点精度和加工工艺。与单点冲床相比,双点冲床精度高,冲压速度高,对模贝的危害小于单点,产品质量提高了很多,但价各也会更高。双动冲床是传统的单动冲床。传统的单动冲床和高速
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【液压知识】四柱油压机保养规程 [2021-05-08]
一、日常保养1、班前保养 a)擦净机床外露滑动面尘土;b)检查油箱油量是否充足,油质是否良好;c)检查限位及安荃防护装置是否完好,电路及接地是否完好;d)检查各部位紧固件是否牢靠;e)按润滑规定进行加油,空车试运转。2、班后保养a)切断电源,部件归位;油压机b)清洁机床,清扫工作场地。二、保养1、外表保养a)擦拭机床外表,内外清洁,无锈蚀无黄袍; b)检查补齐螺钉、螺母、手柄。2、立柱、机身主缸、
