分析框架液压机轴颈部漏油的原因
要解决框架液压机轴颈部的漏油问题,主要从防止轴向间隙过大开始。
1、为了防止油从轴突出部泄漏,设计齿轮泵时,在轴颈部安装2个自我紧固的旋转橡胶密封圈。
2、长期使用的齿轮泵发生泄漏时,基本上是管路连接部分的密封老化、损伤或变质和油温过高、油粘度过低等原因,因此可以应对其原因。
控制阀加工中,未达到设计图规定的同轴度和倒角要求是漏油的主要原因。
液压机阀柱两端的倒角我不习惯45。 该倒角危害很大,将阀柱组装到阀体上时,很容易损伤o形圈。 分为三种情况:
1、阀体孔相对于o形圈槽的同轴度超过规定值时,o形圈被放入槽中,一方的压缩量变大,另一方的压缩量变小。 年轻人发生漏油,超差严重时,在阀孔安装阀体时将o形圈半圈或切断一圈。 在试验台进行了工厂试验,由于时间短、油温低、无背压,未发现漏油,在液压设备上使用一段时间后开始漏油。
2、阀体两端的o形圈和主阀孔同轴度合格,阀体两端的倒角需要是15-20,如果大于规定值,则会咬断o形圈。
3、两者均合格,组装时阀孔、o形圈及阀体未涂抹润滑油。 在阀体上安装阀体时,也可以切割一个o形圈。
因此,要解决液压机轴颈部的漏油问题,从加工和组装两个工序开始,以防止液压设备泄漏。
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油压机操作没有反应是为什么 [2022-05-12]
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液压机厂家需要定期检查的内容有哪些? [2022-04-14]
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液压机如何有效减震? [2022-03-31]
由于液压机工作缸中液体储存较大能力突然释放会引起振动,可以在工作台上加厚垫板,减少工作缸中液体弹性压缩能的储存量就能减少振动,在框架液压机的工作台和下模之间加装一定厚度的垫板,动梁工作行程上移减少突然失载时工作缸上腔的容积,也就变相减少了所储存的液体弹性能量;在四柱液压机液控单向阀的液控油路上加装一个单向节流阀,调整节流阀操控液控流量的间隙,下降操控活塞的运动速度,延长液控单向阀主阀的敞开时间,先