YPC开式高精密重型冲床
适用领域性能特点可选附件:
◆适用于板料的冲裁、成型、浅拉伸、校正及切边等冲压工艺。
◆全钢板焊接机身,刚性好;四角八面导轨,导向精度高。
◆选用国内外优质品牌元气件,确保产品的高可靠性。
◆可选配:快速换模/移动工作台、光电保护装置、NC送料机等。
参数名称 Items | 单位Unit | YS1-125 | YS1-160 | YS1-200 | YS1-250 | YS1-315 | YS1-400 | YS1-500 | |
公称力 Nominal capacity | KN | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | |
公称力行程Nominal pressure stroke | mm | 5 | 8 | 10 | 10 | 10 | 13 | 13 | |
滑块行程 Slid Stroke Length | mm | 150 | 160 | 300 | 315 | 315 | 400 | 250 | |
行程次数 Stroke Per minute | S.P.M | 42 | 32 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
蕞大装模高度 Max. die height | mm | 350 | 370 | 600 | 500 | 500 | 550 | 550 | |
装模高度调节量 Shut height adjustment | mm | 100 | 140 | 100 | 200 | 200 | 250 | 250 | |
工作台面尺寸 Size of table | mm | 700x650 | 800×800 | 1200×1000 | 1000×950 | 1100×1100 | 1240×1200 | 1240×1200 | |
滑块底面尺寸 Bottom size of slide | mm | 650x550 | 800×700 | 1200×1000 | 980×850 | 1070×960 | 1230×1000 | 1230×1000 | |
导轨间距离 Distance between gibs | mm | 580 | 710 | 1080 | 860 | 1080 | 1100 | 1230 | |
气 垫 | 气垫力Cushion force | KN | 75 | 160/45 | 70 | 250 | 76/500 | 400 | 400 |
数 量 Number | 个 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
行 程 Stroke | mm | 100 | 100 | 100 | 150 | 160 | 200 | 200 | |
机器外形尺寸 | 左 右 L-R | mm | 2230 | 2270 | 2900 | 2600 | 2850 | 3020 | 3050 |
前 后 F-B | mm | 1728 | 1865 | 2300 | 2365 | 2680 | 2745 | 2725 | |
地上高度 | mm | 4650 | 4950 | 6550 | 6270 | 6200 | 6360 | 6470 | |
空气压力 Air pressure | MPa | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | |
主电机功率 Main Motor Power | KW | 11 | 15 | 30 | 22 | 30 | 45 | 55 |
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框架液压机的日常使用注意事项 [2022-05-13]
在许多行业中,框架液压机的日常使用频率很高,且框架式液压机比四柱式液压机更稳定。框架液压机主要用于轴类零件和型材的校正和轴套零件的压制。根据加工工艺的要求,还可以完成板材零件简单零件的折弯、压花、套筒成型、拉伸等,也可用于压制要求不那么严格的粉末和塑料制品。 尽管框架液压机可以频繁操作,但如果维护不善,则容易出现故障,内部零件也容易磨损。所以
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液压冲床安全操作规程是什么? [2022-10-21]
1.液压冲床厂家的操作人员在操作前需要经过培训,掌握设备性能和操作技能。2.工作前应清除模具上的各种杂物,并将液压冲床上的污物擦干净。3.停电时安装模具,不能踏上碰撞开始按钮.手柄.脚操作开关。4.设置上.下模对,调整模具间隙,不允许单方面偏离中芯,确认固定后再按模具。5.工作前,启动设备,空转5分钟,检查油箱油位是否充足,油泵声音是否正常,液压装置和管道.接头.活塞是否泄漏。6.启动设备试压,确
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四柱油压机中的液压系统常见故障的简易诊断方法 [2020-12-09]
1、询问油压机操作者,了解油压机运行状况,其中包括:油压机液压系统工作是否正常;油压机液压泵有无异常现象;油压机液压油检测清洁度的时间及结果;油压机虑芯清洗和更换情况;油压机发生故障前是否对液压元件进行了调节;油压机是否更换过密封元件;油压机故障前后液压系统出现过哪些不正常现象;过去该油压机系统出现过什么故障,是如何排除的等。2、看油压机液压系统工作的实际状况,观察油压机系统压力、速度、油液、泄露