YPA开式高精密重型冲床
适用领域性能特点可选附件:
◆适用于板料的冲裁、成型、浅拉伸、校正及切边等冲压工艺。
◆全钢板焊接机身,刚性好;四角八面导轨,导向精度高。
◆选用国内外优质品牌元气件,确保产品的高可靠性。
◆可选配:快速换模/移动工作台、光电保护装置、NC送料机等。
参数名称 Items | 单位Unit | YS1-125 | YS1-160 | YS1-200 | YS1-250 | YS1-315 | YS1-400 | YS1-500 | |
公称力 Nominal capacity | KN | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | |
公称力行程Nominal pressure stroke | mm | 5 | 8 | 10 | 10 | 10 | 13 | 13 | |
滑块行程 Slid Stroke Length | mm | 150 | 160 | 300 | 315 | 315 | 400 | 250 | |
行程次数 Stroke Per minute | S.P.M | 42 | 32 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
蕞大装模高度 Max. die height | mm | 350 | 370 | 600 | 500 | 500 | 550 | 550 | |
装模高度调节量 Shut height adjustment | mm | 100 | 140 | 100 | 200 | 200 | 250 | 250 | |
工作台面尺寸 Size of table | mm | 700x650 | 800×800 | 1200×1000 | 1000×950 | 1100×1100 | 1240×1200 | 1240×1200 | |
滑块底面尺寸 Bottom size of slide | mm | 650x550 | 800×700 | 1200×1000 | 980×850 | 1070×960 | 1230×1000 | 1230×1000 | |
导轨间距离 Distance between gibs | mm | 580 | 710 | 1080 | 860 | 1080 | 1100 | 1230 | |
气 垫 | 气垫力Cushion force | KN | 75 | 160/45 | 70 | 250 | 76/500 | 400 | 400 |
数 量 Number | 个 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
行 程 Stroke | mm | 100 | 100 | 100 | 150 | 160 | 200 | 200 | |
机器外形尺寸 | 左 右 L-R | mm | 2230 | 2270 | 2900 | 2600 | 2850 | 3020 | 3050 |
前 后 F-B | mm | 1728 | 1865 | 2300 | 2365 | 2680 | 2745 | 2725 | |
地上高度 | mm | 4650 | 4950 | 6550 | 6270 | 6200 | 6360 | 6470 | |
空气压力 Air pressure | MPa | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | |
主电机功率 Main Motor Power | KW | 11 | 15 | 30 | 22 | 30 | 45 | 55 |
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液压机的日常维护保养 [2022-05-21]
1、新设备和大修重新组装后的设备在运行半个月时,应检查设备各主要受力联接部位,在额定25Mpa工作压力下检查各锁紧螺母是否松动,如发现松动,应说明设备精度不可靠,应重新调整精度。以后每年应检查一次。2、框架液压机长期停用时,应将各加工表面清洗干净,涂以防锈油,并在工作台加等高支(枕木或垫块)。 3、经常检查压力表、温控表,若表值不准或被损坏,应修理或更换。 4、发现漏油现象应停
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机械压力机特点 [2022-05-27]
机械压力机特点:智能人机交互界面;远程网络控制PLC技术;可实现全自动换模功能,可选机器人送料,节拍可达8-11spm;可选(双臂横杆机械手送料,节拍可达10-15spm;单次连续生产模式可以实现;数控液压垫可选配;可集成废物处理系统的全线隔音保护系统;可自动切换钢板和铝板。
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液压冲床安全操作规程 [2022-03-16]
1.液压冲床厂家的操作人员需要经过培训,掌握设备性能和操作技能。2.工作前,清除模具上的各种杂物,清除液压冲床上的污垢。3.断电时安装模具,不能踩碰撞开始按钮。手柄。脚操作开关。4.设置上下模具,调整模具间隙,不允许单方面偏离中心,确认固定后按模具。5.工作前,启动设备,空转5分钟,检查油箱油位是否充足,油泵声音是否正常,液压装置和管道是否泄漏。6.启动设备试压,确认压力是否达到工作压力,设备动作