框架液压机漏油故障的解决方案
框架液压机由两个不同尺寸的液压缸组成，充满水或油，称为水压机；充油称为油压缩机，两个液压缸各有一个滑动活塞。那么，当框架液压机漏油时，我们应该怎么呢？下面介绍了框架液压机漏油故障的解决方案。
首先，首先拆下框架液压机活塞杆下的工作台，拧下油管的管接头，并将液压机中的液压油放在框架液压机上。旋转选择罐上方的管接头，使油流回油罐。
二、拧开活塞杆下方的气缸盖，用拉针将导套从框架液压机中拉出，导套上有两个M8螺纹孔。
三、回程时活塞杆漏油，即要更换110的小Y型橡胶密封圈。
四、安装小型Y型橡胶密封圈时，注意：密封圈的嘴唇应面向压力油，密封圈的嘴唇应向上。对于小型Y型橡胶密封圈，当油压升高时，张开嘴唇，使嘴唇与密封面粘得更紧，从而提高密封能力。因此，这里应注意不要反向安装。导套上有两个M8螺纹孔的一侧向下。
五、因为密封圈的嘴唇要向上，所以很难将导套套进入活塞杆。在这里，应该加工一个衬套。衬套外径109.8mm，衬套内径90-100mm，密封圈厚度的2-5倍，长度不超过导套高度，选择30-50mm。这里还要看活塞杆头的倒角，在衬套的一辆车里倒角。将衬套的倒角放入导套中，让衬套压住密封圈的嘴唇。然后将导套和衬套一起放入活塞杆中，活塞杆进入导套，衬套就可以出来了。
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液压机如何有效减震？ [2022-03-31]
由于液压机工作缸中液体储存较大能力突然释放会引起振动，可以在工作台上加厚垫板，减少工作缸中液体弹性压缩能的储存量就能减少振动，在框架液压机的工作台和下模之间加装一定厚度的垫板，动梁工作行程上移减少突然失载时工作缸上腔的容积，也就变相减少了所储存的液体弹性能量；在四柱液压机液控单向阀的液控油路上加装一个单向节流阀，调整节流阀操控液控流量的间隙，下降操控活塞的运动速度，延长液控单向阀主阀的敞开时间，先
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液压机工作台的尺寸的选择 [2022-08-25]
今天，我们来谈谈框架液压机工作台的尺寸我们用液压机对任何工件施加压力，使其形成我们需要的形状。这离不开模具的使用。模具的质量取决于压出的物品的标准。那么如何确定液压机工作台的大小和压力呢？这可以通过准确的科学计算和工作经验来决定。首先，液压机主油缸的压力一般为100吨、200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨和1000吨。我们选择四柱液压机的吨位是由所需物体的厚度和模具的大小决定
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液压机的布局特色 [2021-05-20]
针对300 kN多向模锻液压机的布局特色，应用有限元软件ANSYS对液压机机架数化建模，并联合液压机机架的受力环境对机架进行模态阐发，从而获得机架前10阶固有频率有振型，并具体了阐发各阶振型对机架事情状况的影响，液压机的研制液压机作为一种紧张的金属压力加工装备，在我国公夷易近经济各行各业，尤其是塑性加工范畴获得了日益普遍的应用。在现实临盆中液压机常伴有较强的振动，严峻地影响到液压机和模具的运用寿命
