分析框架液压机轴颈部位漏油的原因
主要从防止轴向间隙过大入手:
1.为防止轴伸处漏油,设计齿轮泵时,在轴颈处安装两个自紧旋转橡胶密封圈。
2.长期使用齿轮泵泄漏时,基本上是由于管道连接部分密封老化.损坏或变质,油温过高.油粘度过低等原因,可根据原因进行处理。
控制阀在加工过程中,不符合设计图纸规定的同轴度和倒角要求,这是漏油的主要原因。
45不能选择框架液压机阀芯两端的倒角°,这种倒角危害比较大,在阀体内安装阀芯时,很容易卡住O形圈。有三种情况:
1.当阀体孔对O形圈槽的同轴度大于标准值时,O形圈放入槽内,一侧压缩量大,另一侧压缩量小,轻则漏油。过差严重时,在阀孔内安装阀芯时,将O形圈切除半圈或一圈。由于时间短,工厂试验在试验台上进行.油温低,无背压,不会发现漏油,在设备上使用一段时间后漏油。
2.阀体两端O形圈与主阀孔同轴度合格,阀芯两端倒角为15°-20°,如果超过标准值,也会卡住O形圈。
3.两者均合格,装配时未向阀孔进行装配.O在形圈和阀芯上涂润滑油,在阀体上安装阀芯时,也可将O形圈切除一块。
由此可见,框架液压机颈部漏油的处理应从加工安装两个工序入手,使液压件不泄漏。
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