冲床主轴传动系统的维护技巧
1.精嘧冲床厂家熟悉数控机床主传动系统的结构.基本性能参数，避免超性能应用。
2.数控刀具夹紧装置长期使用后，会增加液压缸与支撑杆之间的间隙，导致支撑杆偏移少，蝶形弹簧张闭膨胀不足，直接关系到数控刀具的夹紧，液压缸活塞杆的偏移须迅速调整。
3.当主传动系统不能正常工作时，应迅速关机处理常见故障。
4.每天查询主轴润化控温油箱，确保剩余油充足，工作正常。防止各种残留物进入润滑脂箱，确保液压油清洁。
5.由液压传动系统平衡主轴箱净重的平衡系统应定期查询高精度高速冲床液压传动系统的真空压力表。当油压低于指标时，应迅速补充油。
6.操作人员应仔细检查主轴箱的环境温度，查询主轴润化控温油箱，调整温度范围，使剩余油充足。
7.应用齿合式电磁制动变速器主传动系统，离合器须小于1~2r/min传动比下变速。
8.注意保证主轴锥孔与刀杆的清洁，避免主轴机械设备碰撞。
9.每季度清除一次润滑脂水池，并更换液压泵滤油器。
10.经常检查压缩空气的工作压力，并调整到标准要求值。足够的压力可以完全去除主轴锥孔中的切割和灰尘。
11.采用液压机主传动系统，在精嘧高速冲床机主轴停车后尽量变速。
12.每季度更换主轴润化控温机油箱内的润滑脂，并清洗过滤器。
13.应用带轮主轴系统软件时，应定期查询和调整主轴驱动皮带的松紧度，防止皮带打滑造成的丢失。
14.经常检查主轴的轴端和各处的密封性，避免润滑脂泄漏。
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油压机的操作规程与维护 [2021-02-25]
操作规程 1 .作业人员必须熟悉压力机的一般性能和结构，禁止过载使用。 2 .使用前，请按照规定的润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封环等是否正常。 3 .开机前，必须检查模具是否配套，材料重量是否符合要求，材料工具是否准确。 4 .冲压时，必须将触具放置在垫片的中心位置，禁止偏心使用。 在接通同类电源之前，必须在试运行之后检查模具是否有裂纹。 5 .多人操作时，负责人必须接通
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液压成形和冲压成形到底哪种方式和效果更好？ [2022-10-09]
液压机已成为工业中不可缺少的设备，许多生产过程都需要液压成型过程。但很多人不知道哪种方法更好，经验丰富的老技术人员直接指出：液压成型过程有太多的优势。具体有哪些优势？让框架液压机厂家和我们一起来看看吧：液压成形也叫“内高压成形”其基本原理是以管材为坯料，在管材内部施加超髙压液体，同时在管坯两端施加轴向推力，补充材料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，蕞终贴合模具腔内壁，得到形状和精度符
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机械压力机：发展历程与应用领域探析 [2023-07-07]
机械压力机是一种重要的工业设备，被广泛应用于各行各业。它通过利用力学原理，将物体置于特定的压力下，以实现加工、成型、压制等工艺。本文将介绍机械压力机的发展历程，并分析其在不同应用领域中的重要性。机械压力机的起源可追溯到远古时代。最早的机械压力机是人们利用人力、动物力或重物施加压力的简单装置。随着科学技术的进步，机械压力机也逐渐得到改进和发展。16世纪的工业革命加速了机械压力机的改良。随后的几个世纪
