液压机密封件选型方法你了解吗?
液压机密封属于精嘧.结构复杂的机械基础元件之一是各种泵类型.反应合成釜.透平压缩机.潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于选型等诸多因素.机器的精度.正确安装使用等。
那么如何在液压机中选择合适的密封呢?与设备运行和后期维护成本有关,小物件起着很大的作用,所以今天框架液压机厂家想和大家分享一下液压机密封件的选择。
根据工作条件和介质性质的不同,机械密封具有耐高温性.耐低温机械密封,耐高压机械密封.耐腐蚀机械密封、耐颗粒介质机械密封和适应易蒸发的轻烃介质机械密封,应根据不同用途选择不同结构类型和材料的机械密封。
选型的主要参数有:密封腔压力(MPa).流体温度(℃).工作速度(m/s).流体特性及安装密封的有效空间等。
选择的基本原则是:
1.根据密封腔的压力,确定密封结构为平衡型或非平衡型、单端面或双端面。
2.根据工作速度,确定旋转或静止、流体动压或非接触式。
3.根据温度和流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,正确选择润滑.冲洗.保温.冷却等机械密封循环保护系统。
4.根据安装密封的有效空间,确定使用多弹簧或单弹簧或波形弹簧、内部或外部。
液压机密封件的安装方法.机器类型不同,但其安装要领几乎相同,安装步骤及注意事项如下:
1.确定安装尺寸 安装时,应根据产品使用说明书或样品,保证机械密封的安装尺寸。
2.安装前,轴(轴套).压盖应无毛刺,轴承状况良好;密封件.轴.密封腔.压盖应清洗干净。为了降低摩擦阻力,轴上安装的机械密封部分应涂上一层薄薄的油进行润滑。考虑到橡胶O形圈的相溶性,如果不适合油,可以涂肥皂水。浮装静环无防转销结构,不适合涂油,应干燥安装在压盖上。
3.先将静环与压盖安装在轴上,注意不要与轴接触,然后安装动环组件。弹簧座或传动座的紧固螺钉应均匀拧紧几次。固定压盖前,用手推补偿环作为轴向压缩。松开后,补偿环可自动弹回无卡滞现象,然后均匀锁紧压盖螺栓。
使用液压机密封件
1.当输送介质温度偏高时.过低.或者含有杂质颗粒.易燃.易爆.有毒时,须采取相应的封堵.冲洗.冷却.过滤等措施。
2.操作前使用手盘车,注意转矩是否过大,是否有摩擦和异常声音。
3.注意旋转,联轴器是否对中,轴承部位润滑油加法是否合适,配管是否正确。
4.操作前先将介质介质介质.打开冷却水阀,检查密封腔内的气体是否完全排出,防止静压造成泄漏,然后启动。
5.开车后工作是否正常稳定,轴转动引起的转矩是否异常,噪音和过热是否异常。
-
多条自动化液压机生产线交付客户使用 [2020-10-28]
多条自动化液压机生产线交付东莞客户使用,为华为提供高质量产品
-
冲压和冲床有什么区别? [2022-02-22]
冲压加工是利用传统或特殊冲压设备的动力,使模具中的板材直接受到变形力和变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品部件的生产技术。板材、模具和设备是冲压加工的三个要素。根据冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适用于变形阻力高、塑性差的板材加工;后者在室温下进行,是板材常用的冲压方法。它是金属塑料加工(或压力加工)的主要方法之一,也属于材料成型工程技术。高精密冲床制造商使用的模具称为冲压模具,简称冲压模
-
框架油压机油缸损坏常见部位及特点 [2022-11-29]
通常来说,框架油压机的气缸损坏部分大多在法兰与气缸壁连接的弧位置,其次主要在气缸壁向气缸底部过渡的弧位置,少数在气缸壁位置开裂,也可能因气蚀严重而损坏。从液压缸的使用情况来看,损坏时通常承受较高的工作加载次数,通常为20万至150万次,裂缝形成和扩展缓慢,属于疲劳损伤。油压机油缸损坏的常见部位及特点如下:1.液压缸的法兰位置。首先,气缸过度弧的外表面出现裂纹,并逐渐向圆周方向和内壁扩展。裂纹或裂纹