液压冲床安全操作规程是什么?
1.液压冲床厂家的操作人员在操作前需要经过培训,掌握设备性能和操作技能。
2.工作前应清除模具上的各种杂物,并将液压冲床上的污物擦干净。
3.停电时安装模具,不能踏上碰撞开始按钮.手柄.脚操作开关。
4.设置上.下模对,调整模具间隙,不允许单方面偏离中芯,确认固定后再按模具。
5.工作前,启动设备,空转5分钟,检查油箱油位是否充足,油泵声音是否正常,液压装置和管道.接头.活塞是否泄漏。
6.启动设备试压,确认压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,是否有泄漏。
7.调整工作压力,但不能超过设备额定压力的90%,要对工件进行试压,检查后再生产。
8.对于不同的液压机钢材和工件,应随时调整压力机的工作压力和压力.压缩次数和时间,避免模具和工件损坏。
9.压板上下滑动时,严禁将手和头部放入压板中.模具工作部位。
10.施加压力时严禁拍打.拉长.焊接.弯曲.扭曲工作等。
11.压力机周围不得吸烟.焊接.点火,不得储存易燃.易爆物品。
12.液压冲床完成后,切断电源,擦拭液压棒,加入润滑油,模具.工件摆放整齐。
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为国内众多模具厂提供高档模具专用液压机 [2020-10-28]
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