液压机的技术操作规程
框架液压机的技术操作规程:
一、工作前
1)、操作者必须熟悉拉伸液压机设备结构、性能、工作原理并检查。
2)、操作者必须经过培训,掌握操作技术后方可进行设备操作。
3)、开机前应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
4)、检查油箱里油量是否充足,油箱内注油不得低于油标三分之二,也不得过高。
5)、检查各种阀、泵、仪表是否正常。
6)、开动机器前,检查各操作手柄是否置于非工作位置,确定各部一切正常,再启动电机。
7)、开机时设备声音是否正常,液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
8)、检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应停车检查设备额定压力,使用时不得超限。
9)、待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。
二、工作中
1)、凭“设备操作证”上岗操作。
2)、禁止超负荷使用设备。
3)、开动机器前,检查各操作手柄是否置于非工作位置,确定各部一切正常,再启动电机,开始工作。
4)、工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内
5)、发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立即停车修理
6)、检查所用模具是否要符合要求,并放在工作台正中心位置,应固定部分必须固定牢靠。
7)、压板下行时,严禁冲击模具。
8)、液压机的机构调整应由专人负责,严禁在工作中调整。
9)、严禁操作者离开或托人照看设备。
10)、液压机工作完毕,应切断电源、将压机各杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。
11)、开机前应先检查是否牢靠,各运转部位、滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否可靠。
12)、严禁油缸超行程使用,禁止在加压或卸压时出现晃动时加工
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什么是冲床? [2022-02-14]
使用冲床非常危险,对操作设备的技术要求不高。使用冲床需要手脚配合,但工作时要高度集中,保证自身安荃,不受伤害。与传统加工相比,冲压工艺节约了材料和能源,冲床厂家生产主要针对板材。其功能是通过模具,可以落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、柳接、挤压等。广泛应用于各个领域。比如我们用的开关插座、杯子、碗柜、盘子、电脑机箱,很多配件都可以通过模具用冲床生产。
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液压机为什么会出现故障? [2022-03-24]
1)液压机油液油液黏度过高,会增加吸油阻力,易出现气穴现象,使压力和流量不足;油液黏度过低,会增加泄漏,降低容积效率,并容易吸人空气,造成冲击或爬行。2)环境不清洁不注意文明生产,使得铁屑、杂质和灰尘等混入油液,轻者影响系统正常工作,重者影响泵的寿命。3)泵的安装泵轴与驱动电动机轴的联接应有很好的同轴度,若同轴度超差,可能引起不规则的噪声和运动不平稳,严重时还会损坏零件。有转向要求的液压泵,如果转
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驱动为压力机带来一系列的优势! [2021-11-09]
伺服压力机特性。数字式伺服系统由于具有极高的响应速度、极高的精确度和灵活的控制而受到广泛的关注。根据伺服驱动器的位置及速度命令值,可以方便地调节伺服压力机运动曲线轨迹。相对于机械压力机,伺服压力机具有以下特点:1.不需要传动皮带,不需要滑块平衡器;2.不需要离合器/刹车,不需要飞轮,不需要飞轮刹车;结构简单,维修方便,运动曲线轨迹可调,生产效率高;4.能源消耗低,节能,冲压件表面质量好。综合当前汽