高精密冲床特点及应用范围
高精密冲床在普及初期，多数用于制造钟表、办公机械零件等，以这些小型零件为主，其厚度不超过3毫米。高精密冲床发展至今，厚度已从原先的厚度上升到几厘米厚，加工料厚以0-3.5毫米为主。
高精密冲床具有高刚性、可调冲压速度、分别独立的冲床和独特构造性能的模具，根适合加工各种不同的电子零配件，精冲加工中的倾向是连续式复合模使用的增加，用于压印、拉仲、弯曲等的各种各样复合成形的复合成形模也是连续式模具，使用这些模具，多数情况下具有节约零件制造费的经济效果。上述高精密冲床具有的各种特点，对于模具技术开发来说，提出了具体的研究方向。
总之，在分析众多原有的切削或非切削加工的装配零件的功能和价值的同时，还应了解哪种方法制造费用都不会少，考察是否能得到足够的功能性。基于这些确立目标，目前对是否存在取代过去的其他加工方法，或与其他加工方式并用进行了研究，例如高精密冲床的剪切或成形与其他加工手段并用的复合加工，就更进一步扩大了适用范围。
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冲床是干什么的?有哪些分类？ [2020-11-24]
1、从驱动上：机械式（mechanical）和伺服冲床（servo） 1-1 目前市面上使用的大部分气动冲床为由普通电机带动的机械式冲床，有飞轮及离合器，在单一行程中不能够自由设定滑块运行速度和任一位置的停留时间等编程控制 1-2 伺服冲床则由伺服电机驱动，没有飞轮和离合器，可自由对滑块的运行速度和任一位置的停留时间进行个性化编程，下死点精度也较机械式冲床的要高（可
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机械压力机和液压压力机的优缺点是什么？ [2022-04-18]
液压机是通过液压泵产生的液压流体和压力通过液压执行机构的控制回路传递动力，液体介质有水、乳化液；液压油。 具有工作压力大、工作稳定、工作行程自由控制和调节范围大、工作空间大、工作效率适中等特点,可完成机械压力机的大部分工作,应用广泛。 液压机结构复杂,稍大压力机一般设有独立的泵站，控制部分和回路复杂，成本较高，机械压力机分为曲臂式（冲床）和螺旋式（摩擦压力机、双正压力机）两种。曲柄臂压力机运行速度
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冲床分类 [2020-10-28]
1.按传动结构：手动冲压机：手动，工作效率低，压力小，适合小孔，纸张皮革等手工加工。机械冲床：机械传动，高速，效率高，吨位大，比较常见。液压冲床：液压传动，速度比机械的慢，吨位大，价格比机械的便宜，很常见。气动冲床：气压传动，与液压相当，但稳定性不比液压，通常少-见。高速机械冲床：用于电子产品连续模冲裁，如电机定、转子片等，数控，速度高，普通机械冲床一百背左右。还有一种数控冲床，相比较特-殊，适合
