高精密冲床特点及应用范围
高精密冲床在普及初期，多数用于制造钟表、办公机械零件等，以这些小型零件为主，其厚度不超过3毫米。高精密冲床发展至今，厚度已从原先的厚度上升到几厘米厚，加工料厚以0-3.5毫米为主。
高精密冲床具有高刚性、可调冲压速度、分别独立的冲床和独特构造性能的模具，根适合加工各种不同的电子零配件，精冲加工中的倾向是连续式复合模使用的增加，用于压印、拉仲、弯曲等的各种各样复合成形的复合成形模也是连续式模具，使用这些模具，多数情况下具有节约零件制造费的经济效果。上述高精密冲床具有的各种特点，对于模具技术开发来说，提出了具体的研究方向。
总之，在分析众多原有的切削或非切削加工的装配零件的功能和价值的同时，还应了解哪种方法制造费用都不会少，考察是否能得到足够的功能性。基于这些确立目标，目前对是否存在取代过去的其他加工方法，或与其他加工方式并用进行了研究，例如高精密冲床的剪切或成形与其他加工手段并用的复合加工，就更进一步扩大了适用范围。
- 上一篇：荣科和你们聊聊四柱油压机!
- 下一篇：使用冲床的注意事项
-
冲床运行负载后噪声的两种类型 [2022-03-04]
冲床负荷运行噪声的原因是刀具与工件或卸料板与坯料之间的冲击。冲压过程中的扭转和剪切。当冲床噪声严重时，冲床厂家会对车间操作人员和周围环境产生不良影响，因此应采取相应的降噪措施。具体说明如下：1.冲剪噪声：冲压工艺不同，噪声差异很大。板材的冲裁比弯曲、拉深的噪大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深噪声小。2.扭转噪声：类似冲床的扭转噪声与冲压部件的板厚、硬度、几何形状、锤速、冲压间隙等因素有关，噪声随这
-
四柱油压机中的液压系统常见故障的简易诊断方法 [2020-12-09]
1、询问油压机操作者，了解油压机运行状况，其中包括：油压机液压系统工作是否正常；油压机液压泵有无异常现象；油压机液压油检测清洁度的时间及结果；油压机虑芯清洗和更换情况；油压机发生故障前是否对液压元件进行了调节；油压机是否更换过密封元件；油压机故障前后液压系统出现过哪些不正常现象；过去该油压机系统出现过什么故障，是如何排除的等。2、看油压机液压系统工作的实际状况，观察油压机系统压力、速度、油液、泄露
-
机械压力机特点 [2022-05-27]
机械压力机特点：智能人机交互界面；远程网络控制PLC技术；可实现全自动换模功能，可选机器人送料，节拍可达8-11spm；可选(双臂横杆机械手送料，节拍可达10-15spm；单次连续生产模式可以实现；数控液压垫可选配；可集成废物处理系统的全线隔音保护系统；可自动切换钢板和铝板。
