冲床冲压模具破损原因该怎么检查？
1.检查冲床冲裁模的生产材料是否合适，相应的热埋件工艺是否合理。模具材料的热处理工艺对模具材料有很大的影响。如果模具淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，回火次数和温度，弯头和肘部选择不当，模具冲压后会损坏。落料孔设计或深度设计不足，容易堵塞槽孔，落料板损坏。如果弹簧设计太小，或者等高套不成比例，会导致弹簧断裂、落料倾斜、重叠冲刷和零件损坏。冲床厂家固定凸模或螺钉强度不足不正确，会导致凸模脱落或断裂。
2.使用冲床模具时，零件的位置和方向安装错误，或螺栓不牢固。调高过低，导柱润滑不足。给料设备故障、压机异常等。，会造成模具冲压损坏。如果异物进入模具冲洗、零件重叠、废物堵塞等情况不能及时处理，继续加工生产，容易损坏模具冲洗、凸模、下模和导柱。
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普通冲床和高速冲床的区别体现在哪？ [2022-04-01]
1、速率上：冲床厂家普通型一般在110~200次下列，而髙速的在200~1100次左右。2、外壳原材料：高速冲床的外壳原材料具备高刚度和耐久性，精度较平稳，而普通型则要不然。3、实际操作方法：一般的有手动式、脚踩及数控机床等，高宽比的则全是数控机床、自动式的。4、精度上：一般的有一般和高精密，而髙速的全是高精密的，乃至达到0.01mm。5、主要用途：一般冲床关键运用于电子元器件等制造行业零配件的成
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液压机安全作业规程 [2020-12-07]
◆将各操纵手柄（脚踏板）置于“空车”位置，确认各部无异状后，接通电源开启油泵电机， 待电机运转正常后，使活塞上下运动观察各运转部位是否正常，如有下列异状应停车处理: ●液压机压力超过规定压力;要机修人员调整溢流阀。 ●限程压块定位不牢靠。 ●限压或限时
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高精密冲床特点及应用范围 [2020-10-28]
高精密冲床在普及初期，多数用于制造钟表、办公机械零件等，以这些小型零件为主，其厚度不超过3毫米。高精密冲床发展至今，厚度已从原先的厚度上升到几厘米厚，加工料厚以0-3.5毫米为主。 高精密冲床具有高刚性、可调冲压速度、分别独立的冲床和独特构造性能的模具，根适合加工各种不同的电子零配件，精冲加工中的倾向是连续式复合模使用的增加，
