液压冲床工作安装及操作原理
一、液压冲床工作原理:
液压冲床工作原理是以曲轴,连杆机构,由电机带动飞轮、飞轮通过轴与小齿轮带动大齿轮、大齿轮通过离合器带动曲轴,曲轴带动连杆使滑块工作。滑块每分钟行程次数及滑块的运动曲线都是固定不变的。压力机基本可分为床身部分、工作部分、操纵部分及传动部分,各部分所有构件均安装于床身上。液压冲床压力机均属板料冲压的通用压力机,可实现各种冷冲压工艺,如冲孔、弯曲、浅拉伸等。
二、液压冲床主要部件
1)床身部分:床身与工作台是铸成一体的铸铁件。
2)离合器:压力机不进行工作时,操纵器的凸轮推挡着转键的尾部,使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲轴半圆槽内。此时,曲轴空转,滑块停于上死点;压力机工作时,操纵器的凸轮转过一个角度,让开转键尾部,由弹簧作用,转键转动45°,工作部分背部进入中套三个圆槽中的任意一个,离合器处于结合位置,飞轮带动曲轴转动,滑块作上下运动。
3)滑块:在滑块中,与调节螺杆球头接触的球碗下面有压踏式保险器,保证了在超载时不会损坏压力机。打开正面的方盖,可以换保险器。
4)制动带:曲轴左端装有一个偏心式制动带,当离合器脱开,克服滑块往复运动的惯性,保证曲轴停在上死点。
5)操纵器:操纵器时控制离合器结合与分离的机构。转换操纵器拉杆的连接位置,可获得单次行程和连续行程两种动作。
三、液压冲床的安装
1、液压冲床校正平后,装好地脚螺栓,再灌注混凝土,等混凝土完全凝固后,均匀地拧紧地脚螺栓的螺母,再用水平仪复校工作台的水平度,接地线应妥当接好。
2、液压冲床必須在基础完全凝固后,才能开始工作。
3、液压冲床安装完毕后,用煤油把液压冲床表面的防锈油脂洗去,清洁时注意不要损坏油漆的表面,同时清洗各油孔,油路和油标,并保持经常清洗,擦洗时不得使用金属或砂布。
冲床离合器的原理:
是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型),经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。
冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必須配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
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