液压机液压系统长期可靠工作四大技巧
在作业中，要确保液压机液压系统能长期可靠工作，必須在设计或使用过程中注意以下几方面的问题：
（1）防止空气混入系统中并及时将混入系统中的空气排走。空气进入液压机液压系统，会引起噪音和油液氧化变质等不良后果，必須采取措施防止空气混入，并要经常将混入系统的空气排出。
（2）要经常保持油液的清洁。油液中混有杂质，会引起滑阀卡住，堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不能正常工作，并且使相对运动零件磨损加剧。除了采取装滤油器及各种防止外界杂质混入系统的装置外，还要定期清洗滤油器和更换陈油。液压机液压系统在装配时，要清洗各个液压元件及管道。试车后，蕞好将各元件及管道拆出，进行认真清洗后再装好。
（3）要防泄漏。外泄漏是不允许的，内泄漏是不可避免的，但其泄漏量不能超过允许的数值，如果泄漏过多，会使压力升不上去，液动机不能达到预期的力（或力矩）。并且油泄漏量的大小与压力高低有关，会使工作部件运动不稳定。此外，由于泄漏量过多，使容积损失増大，油温升高，为了不出现泄漏过多的毛病，就应使相对运动零件间有适当的间隙及装设适当的密封装置。
（4）要防油温过高。一般液压机液压系统的油温以保持15￣50℃为适宜。油温过高会带来一系列不良后果。
油温上升会使油液变稀，泄漏增加，系统效率下降。油液在较高温度下工作，容易变质。要避免油温过高，除了在设计采取避免油液发热的措施（如油泵卸荷及对于大功率系统采用容积调速的方法等）外，还要考虑油箱是否有足够的散热能力。必要时，可增设冷却装置。
相信记住了以上几点，您的液压机液压系统一定能够长期并可靠的工作了！
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机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点 [2020-11-13]
根据机械压力机的工作特点，其模锻工艺和模具设计具有下列特点：（1）行程速度慢，但一次行程中金属变形量大，且有利于坯料心部变形渗透，金属沿水平方向流动剧烈。向高度方向流动较缓慢，充填模膛较困难，通常需要采用预锻工步。（2）由于机械压力机行程固定，不便于进行拔长、滚压等制坯工步。对于截面积变化较大（＞10％～15％）的锻件，需配备其他设备（如辊锻机、平锻机、电镦机等）进行制坯。（3）由于机械压力机具有
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影响液压冲床精度的外在因素 [2022-02-28]
1.由于运输过程中产生的振动和变形，液压冲床的几何精度与出厂检验时的精度完全相同。2.即使不考虑运输环节的影响，液压冲床水平的调整也会影响相关的几何精度工程。3.由于位置精度的检测元件，如编码器。光电保护器直接安装在液压冲床的丝杠和床上，几何精度的调整会对其产生一定的影响。4.冲床厂家通过数控液压冲床的误差补偿软件，可直接调整位置精度偏差，以提高液压冲床的位置精度。5.气压、温度、湿度等外部条件的
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框架油压机：聚焦高效、可靠的机械设备 [2023-07-07]
框架油压机是一种广泛应用于不同行业的机械设备，其出色的性能和功能使其成为许多工程项目的不可或缺的一部分。框架油压机的独特设计和优异的工作原理为各种加工和制造过程提供了高效和可靠的工具。本文将介绍框架油压机的工作原理、结构特点以及应用领域。框架油压机的工作原理是利用液压传动实现力的传递和加工。它由主机、液压系统、操纵系统和安全保护系统组成。液压系统将液压油送入主机的油缸中，借助油缸的活塞来实现对工件
