油压机的操作规程与维护
操作规程
1 .作业人员必须熟悉压力机的一般性能和结构,禁止过载使用。
2 .使用前,请按照规定的润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封环等是否正常。
3 .开机前,必须检查模具是否配套,材料重量是否符合要求,材料工具是否准确。
4 .冲压时,必须将触具放置在垫片的中心位置,禁止偏心使用。 在接通同类电源之前,必须在试运行之后检查模具是否有裂纹。
5 .多人操作时,负责人必须接通电源,相互协调配合。
6 .请勿将手、头置于模具与压头之间。
7 .作业完成后,应整理冲压产品、工具、模具并放置在指定场所。
维修保养
操作制度
1、压力机人员必须具备相应资格,持证上岗,严禁不懂机械的人打开压力机。
2、上课前必须佩戴规定的劳动保护用品。
强力热压
强力热压
3、开机前,检查光电保护装置是否可靠,各行程开关是否灵敏,连接部件是否有松动。
4、清除台面和模具上的垃圾,调整工作压力、滑动行程,空车运行1~2分钟,全部正常工作。
5、机器的调节把手在出厂时已进行了调整。 调解人以外,不得随意调整
保养制度
1 .根据机械的润滑要求进行润滑保养。
2 .机床每工作1年,从底座槽放出清洗水箱,重新加油过滤后的液压油,使油量达到油标的3/4高度。
3、吸管的过滤网必须定期清扫或清洗。
5、定期检查方向盘、旋钮、按钮是否损坏。
5、电机必须清洁,电机进气口的网罩应始终保持良好的通风状态,不要堵塞。
6、每天下班前10分钟,给机床加油润滑和擦洗机床。
7、严禁操作者以外的人操作该设备,平时必须有人停止机器。
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冲床双点与单点的区别 [2022-05-24]
单点双点结构的高速精细冲床厂家。单点:是一个小冲床结构,只有一个发动机曲轴和曲轴连杆。有一个离合器,双点冲床有两个离合器,相对来说,双点冲床的噪音略大。双点:一般采用大载量冲床结构,操作台较宽,适用于冲压较高的产品工件。单点精度和加工工艺。与单点冲床相比,双点冲床精度高,冲压速度高,对模贝的危害小于单点,产品质量提高了很多,但价各也会更高。双动冲床是传统的单动冲床。传统的单动冲床和高速
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液压机为什么会出现故障? [2022-03-24]
1)液压机油液油液黏度过高,会增加吸油阻力,易出现气穴现象,使压力和流量不足;油液黏度过低,会增加泄漏,降低容积效率,并容易吸人空气,造成冲击或爬行。2)环境不清洁不注意文明生产,使得铁屑、杂质和灰尘等混入油液,轻者影响系统正常工作,重者影响泵的寿命。3)泵的安装泵轴与驱动电动机轴的联接应有很好的同轴度,若同轴度超差,可能引起不规则的噪声和运动不平稳,严重时还会损坏零件。有转向要求的液压泵,如果转
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油压机有哪些特点和应用 [2021-01-31]
压力泵直接传动的压力机有以下特点。 1、压力机活动梁的行程速度与工艺中锻件的变形阻力无关,而取决于泵的供给液量。 泵的供给液量一定的话,压力机的作业速度一定。 2 .泵的供液压力和消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关,工作变形阻力大,泵的供液压力和消耗的功率也大,相反小。 ,利用活动梁行程速度恒定和泵送液压变化的特点,可以作为操作分配器的信号,完成压力机的自动控制。 4、根本投资省,占