四柱多功能液压机的适用原理以及安全操作

框架液压机厂家告诉您四柱液压机适用于金属材料的拉深.弯曲.翻边.冷挤.冲裁等工艺也适用于校正.压装.粉末制品.磨料制品.压制成型、塑料制品、绝缘材料压制成型。三梁四柱结构，经计算机优化设计，简单，.经济.适用。液压控制系统采用插阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管道和泄漏点。独立的电气控制系统工作可靠，动作直观，维护方便。采用按钮集中控制，设置调整（点动）和单次（半自动）两种操作模式。可实现定程、定压两种成型工艺，具有保压延迟等性能。工作压力.行程可根据工艺需要在规定范围内进行调整。

四柱液压机安荃操作：

1.液压机操作人员须经过培训，掌握设备性能和操作技术，才能独立操作。

2.操作前，应清理模具上的各种杂物，清理液压杆上的任何污物。

3.液压机安装模具须在断电时进行，禁止碰撞启动按钮.手柄和脚踏在脚踏开关上。

4.安装上下模具对中，调整模具间隙，不允许单边偏离中芯，确认固定后再试压模具。

5.液压机工作前，启动设备空转5分钟，检查油箱油位是否足够.油泵声音是否正常.液压单元及管道.接头.活塞是否泄漏。

6.启动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，是否有泄漏现象。

7.调整工作压力，但不得超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

8.压装不同液压机型材及工件.校正时，应随时调整压机的工作压力和压力.保证模具和工件的数量和时间。

9.机体压板上下滑动时，严禁将手和头伸入压板.模具工作部位。

10.严禁在施压的同时敲击工作.拉伸.焊割.压弯.扭曲等作业。

11.液压机周围不得吸烟.焊割.动火，不得存放易燃.易爆物品。采取防火措施。

12.液压机工作完成后，应切断电源.擦拭压机液压杆，加入润滑油，模具.工件清理干净，摆放整齐。